產(chǎn)品概述：

工業(yè)用管道式超聲熱量表是將一對(duì)溫度傳感器分別安裝在通過(guò)載熱流體的上行管和下行管上，流量計(jì)安裝在流體入口或回流管上（流量計(jì)安裝的位置不同，最終的測(cè)量結(jié)果也不同），流量計(jì)發(fā)出與流量成正比的脈沖信號(hào)，一對(duì)溫度傳感器給出表示溫度高低的模擬信號(hào)，而積算儀采集來(lái)自流量和溫度傳感器的信號(hào)，利用計(jì)算公式算出熱交換系統(tǒng)獲得的熱量。

工業(yè)用管道式超聲熱量表測(cè)量原理：

超聲波速差法（時(shí)差法）原理：是依靠超聲波信號(hào)在流體中傳播的時(shí)間差，來(lái)測(cè)量流體流量。

當(dāng)超聲波速在流體中傳播時(shí)，流體的流動(dòng)將使超聲波信號(hào)的傳播速度發(fā)生傳播的時(shí)間差。時(shí)間差的大小與流體的流速成正比關(guān)系。由此，便可測(cè)量流體流量。

超聲波流量計(jì)技術(shù)特點(diǎn)：

1、測(cè)量精度：1.0%；

2、工作電源：8-36V DC或85-264V AC；

3、功    耗：功耗≤2W（不操作鍵盤(pán)和蜂鳴器不響的條件下）；

4、可選輸出：1路標(biāo)準(zhǔn)隔離RS485輸出； 1路隔離4-20mA或0-20mA輸出；雙路隔離OCT輸出（OCT1脈沖寬度6-1000ms之間可編程，默認(rèn)200ms）；1路雙向串行外設(shè)通用接口，可以直接通過(guò)串聯(lián)的形式連接多個(gè)諸如4-20mA模擬輸出板；

5、可選輸入：三路4-20mA模擬輸入回路；

6、顯    示：2*10漢字背光顯示器（中英文雙語(yǔ)可選擇）；

7、操    作：16按鍵窗口化操作；

8、其它功能：自動(dòng)記憶前512天，前128個(gè)月，qian10年正負(fù)凈累積流量自動(dòng)記憶前30次上、斷電時(shí)間和流量并可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)或手動(dòng)補(bǔ)加，并可以通過(guò)MODBUS協(xié)議讀出；

9、流量傳感器：管道式；

超聲波冷熱量表技術(shù)特點(diǎn)：

1、測(cè)量精度: 2級(jí)；

2、工作電源：8-36V DC或85-264V AC；

3、溫度范圍：0-160℃；

4、溫差范圍：0-75℃；

5、環(huán)境等級(jí)：B級(jí)或C級(jí)；

6、可選輸出：1路標(biāo)準(zhǔn)隔離RS485輸出；1路隔離4-20mA或0-20mA輸出； 雙路隔離OCT輸出（OCT1脈沖寬度6-1000ms之間可編程，默認(rèn)200ms）； 1路雙向串行外設(shè)通用接口，可以直接通過(guò)串聯(lián)的形式連接多個(gè)諸如4-20mA模擬輸出板；

7、其他功能：自動(dòng)記憶前512天，前128個(gè)月，qian10年正負(fù)凈累積流量；自動(dòng)記憶前30次上、斷電時(shí)間和流量并可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)或手動(dòng)補(bǔ)加，并可以通過(guò)MODBUS協(xié)議讀出；

8、流量傳感器：管道式；

9、溫度傳感器：PT100鉑電阻；

選擇流量測(cè)量點(diǎn)

為保證測(cè)量精度和穩(wěn)定性，傳感器的安裝點(diǎn)應(yīng)選擇在流場(chǎng)分布均勻的直管段部分（正常使用時(shí)管道中必須充滿液體）。必須遵循以下原則：

1、選擇滿管的位置，如直管段（流體向上流動(dòng)）或水平管段。

2、安裝點(diǎn)應(yīng)選擇上游大于10倍直管徑、下游大于5倍直管徑以內(nèi)無(wú)任何閥門(mén)、彎頭、變徑等均勻的直管段，安裝點(diǎn)應(yīng)充分遠(yuǎn)離閥門(mén)、泵、高壓電和變頻器等干擾源。

3、避免安裝在管道系統(tǒng)的最高點(diǎn)或帶有自由出口的豎直管道上（流體向下流動(dòng)）

4、對(duì)于開(kāi)口或半滿管的管道，流量計(jì)應(yīng)安裝在U型管段處。  

5、兩個(gè)傳感器必須安裝在管道周面的水平方向上，并且在軸線水平位置±45°范圍內(nèi)安裝，以防止上部有不滿管、氣泡或下部有沉淀等現(xiàn)象影響傳感器正常測(cè)量。如果受安裝地點(diǎn)空間的限制而不能水平對(duì)稱安裝時(shí)，可在保證管內(nèi)上部分無(wú)氣泡的條件下，垂直或有傾角地安裝傳感器。